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Perla de Vidrio para Moler+molido de Pintura o tintas

 
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Números de Catálogo: PERLA DE VIDRIO
Descripción General: Perla  de vidrio para molido de pinturas o tintas viene en presentacion cubetas de 20 kgs y otros en caso de 25 kgs los precios son por kilo ; debe de seleccionar las medidas para poder cotizar  existencias salvo venta y cambio de precios sin previo aviso.

 

 



 




COMO SELECCIONAR EL MEDIO DE MOLIENDA.
 

El principio de funcionamiento de los molinos de perlas es el mismo que el de los de bolas, es decir, elementos de molienda esféricos que al chocar entre sí y contra las partes internas del molino trituran las partículas o sus aglomerados.

Este efecto depende fundamentalmente de dos factores:

• La energía cinética impartida al producto por los elementos de molienda.

• El número de puntos de contacto donde se efectúa la trituración.

La energía cinética está en función de la masa de la perla y del cuadrado de la velocidad a que es impulsada, la masa dependiendo a su vez de su diámetro y de la densidad del material del cual está hecha. A continuación, un listado de los principales medios de molienda con su densidad en gramos por centímetro cúbico.

Tabla de Medidas
 

• Arena Sílica: 2.6 - 2.7

• Vidrio sin plomo: 2.5 - 2.6

• Vidrio cargado con plomo: 2.9 - 3.0

• Silicato de circonio: 4.4 - 4.5

• Oxido de circonio puro: 5.1 - 5.2

• Oxido de circonio estabilizado con ceria 5.9 – 6.0

• Acero: 7.5 – 8.0
 

En términos generales, para conseguir una mayor energía cinética, será más recomendable un medio de molienda mientras más alta sea su densidad.

Por otra parte, un mayor diámetro de la perla nos asegurará una mayor masa y por tanto una mayor energía cinética: pero al mismo tiempo redundará en un menor número de puntos de contacto, factor fundamental para un rendimiento óptimo.

Hasta aquí, entonces, los elementos de molienda más convenientes serán aquellos de mayor densidad y el menor diámetro, que aseguren un desempeño satisfactorio.

Los balines de acero son excelentes en la dispersión de pigmentos que requieren un trabajo mecánico muy intenso para desarrollar su poder tintoreal y pureza de color, como es el caso de los negros intensos, marrones y violetas; asimismo en el desarrollo de transparencia como los óxidos de fierro. No se recomienda utilizarlos en el caso de pigmentos claros, pues tienden a ponerse grises.

Existen, además, variables inherentes al producto y al molino, que deben ser tomadas en cuenta:

PRODUCTO: Como postulado general, las pastas de molienda deben manejarse en la máxima concentración posible, ya que lo que buscamos es un mayor impacto sobre las partículas de pigmento o extendedores, con el

    


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PERLA
 
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